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1、开机前应(ying)查抄温(wen)度(du)节制是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)活络，仪(yi)表是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)失灵，冷却旱路(lu)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)通顺等。凡(fan)是(shi)(shi)接纳温(wen)度🍷(du)计、通冷却水等方式停止检测。

2 、按(an)挤出机(ji)(ji)操纵规(gui)程(chengဣ)将挤出机(ji)(ji)的螺杆、机(ji)(ji)筒及模头停(ting)止加(jia)热(re)，待(dai)温度升到设定温度后(hou)，须(xu)再保温10分钟(zhong)摆布(bu)方能开机(ji)(ji)，使得机(ji)(ji)器(qi)各(ge)局部温度趋于不变。

3、开机前(qian)必(bi)然要将模头各局(ju)部连接(jie)螺钉和螺栓(shuan)趁(chen)热拧紧。在物料(liao)未(wei)被(bei)挤(ji📖)出(chu▨)之前(qian)，操纵者(zhe)不得站在口(kou)模的正后(hou)方，以防(fang)止螺栓(shuan)或螺钉断(duan)裂(lie)而发生危险变乱。

4、起头(tou)挤出时，螺杆(gan)转速宜用慢速，ꩲ而后再逐步加速，以防止启动(dong)时过载(zai)而破坏(huai)机(ji)件。

5、开机(ji)时(shi)，先加(jia)少许物料ꦛ(liao)，并坚持加🐟(jia)料(liao)均衡，加(jia)料(liao)时(shi)要(yao)紧密亲(qin)密注重扭矩(ju)等各类表值，待物料(liao)从模头(tou)口模挤(ji)出(chu)来并牵上牵引装备后，能(neng)力逐步增添料(liao)量直至普通挤(ji)出(chu)。

6、起头(tou)(tou)牵(qian)(qian)(qian)ꦦ引(yin)时(shi)，定(ding)型(xing)模(mo)(mo)与模(mo)(mo)头(tou)(tou)应有必然的间(jian)(jian)隔(ge)(ge)以便于牵(qian)(qian)(qian)引(yin)。将旱路翻开(注(zhu)重不可将水(shui)浇到模(mo)(mo)头(tou)(tou)，不然会引(yin)发模(mo)(mo)头(tou)(tou)出(chu)料变态而致使(shi)断料或堵模(mo)(mo))，外形(xing)庞杂空腔(qiang)较小(xiao)及一模(mo)(mo)多腔(qiang)型(xing)材(cai)需将定(ding)型(xing)模(mo)(mo)的盖板翻开;在(zai)确认挤出(chu)物(wu)料塑(su)化普(pu)通后(hou)(hou)，经ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ(jing)由(you)进程已(yi)设(she)置好的牵(qian)(qian)(qian)引(yin)绳将物(wu)料牵(qian)(qian)(qian)至牵(qian)(qian)(qian)引(yin)机上。延长定(ding)型(xing)台(tai)与模(mo)(mo)头(tou)(tou)之间(jian)(jian)的间(jian)(jian)隔(ge)(ge)，盖上盖板，启动(dong)真(zhen)空泵(beng)，待挤出(chu)速率(lv)与牵(qian)(qian)(qian)引(yin)速率(lv)根基均衡(heng)时(shi)，察看型(xing)材(cai)至普(pu)通挤出(chu)后(hou)(hou)再将定(ding)型(xing)台(tai)与模(mo)(mo)头(tou)(tou)间(jian)(jian)隔(ge)(ge)缩到抱负值(zhi)。

7、若发明型(xiඣng)(xing)(xing)坯(pi)(pi)在(zai)定型(xing)(xing)(xing)模(mo)进口端不成(cheng)形或内筋粘附于型(xing)(xing)(xing)材内腔面时，可用尖头(tou)东西在(zai)首节定型(xing)(xing)(xing)模(mo)进口端型(xing)(xing)(xing)坯(pi)(pi)不成(cheng)形部(bu)位或内筋部(bu)位戳数(shu)个小(xiao)洞，使(shi)小(xiao)腔体与(yu)大气贯穿，型(xing)(xing)(xing)坯(pi)(pi)进定型(xing)(xing)(xing)模(mo)时呈开(kai)放式，便于构(gou)成(cheng)负压，促(cu)使(shi)型(xing)(xing)(xing)坯(pi)(pi)牢(lao)牢(lao)贴附于定型(xing)(xing)(xing)模(mo)的模(mo)壁。

8、如(ru)遇堵模(mo)(未(wei)堵死(si))环境(jing)，应当(dang)即将定(ding)型(xing)(xing)(xing)台后移或进步牵(qian)引速率(lv)，🍌或同时实行(xing)以上两种计(ji)划，而后再经由进程工艺调剂以规复普通出产。若(ruo)已堵死(si)实行(xing)上述计(ji)划有效时，则应当(dang)即将定(ding)型(xing)(xing)(xing)台后移，并(bing)沿(yan)定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)铲(chan)断物料(liao)(liao)，封闭定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)的水气，下降牵(qian)引速率(lv)，将型(xing)(xing)(xing)材从定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)中迟缓拉出。若(ruo)是有局部型(xing)(xing)(xing)材断在定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)中，则需拆开定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)，并(bing)将残料(liao)(liao)完全断根洁净。

9𓂃、停(ting)机时普通需先(xian)加(jia)停(ting)机料将机内的出(chu)产料挤出(chu)排尽，而后停(ting)机并趁热装配模(mo)(mo)头停(ting)止(zhi)清模(mo)(mo)处置。

1、在掩护与(yu)清(qing)算进程中装(zhuang)卸(xie)或(huo)清(qing)算不(bu)妥，是毁伤模具的ꦅ(de)首要缘由(you)之一。是以，模具的(de)装(zhuang)配与(yu)清(qing)算应由(you)专业职员实现。

2、模头在装配清算(suan)时应利(li)用(yong)紫(zi)铜器件。

3、模(mo)��头拼合面(mian)(密(mi)封(feng)面(mian))可用细油(you)石或金相砂纸予以☂清算。

4、模具有装(zhuang)配之前，流(liu)道(dao)利用金(jin)相砂纸抛光至低粗(cu)拙度(du)，并涂(tu)以薄(bo)层无机硅酯，以便在持久贮存进(jin)程中(zhong)削减气体(ti)和水分侵蚀(shi)掩🌟护流(liu)道(dao)。

5、在装配进程中(zhong)，一切的螺栓、螺钉承(cheng)载外表(biao)及罗纹，都必(b﷽i)须涂有低温(wen)光(guang)滑脂。

6、定型模在装配(pei)时，应(ying)ಞ注重防止碰撞;装置时，应(ying)按型板挨(ai)次号摆(bai)列装置。

7、水箱在(zai)平常掩护中应确保定型块装入后四(si)侧留有恰当调理勾当空间(jian)。

1、模具(j꧑u)应贮存(cun)在枯燥、洁(jie)净透ꦬ风的(de)库房内，严(yan)禁与侵蚀品同库寄存(cun);

2、模(mo)具利用(yoไng)终了(le)⛦，必须清算洁(jie)净，从头组装好(hao)。油封(feng)后，存(cun)入库房;

3、模(mo)(mo)具应寄存在公用(yꦚong)的模(mo)(mo)具贮(zhu)存架上，确(que)保摆放宁静、存取便利。